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      金鋼砂耐磨地坪特點及施工工藝

      時間:2021/3/30 15:41:28 來源:本站 作者:管理員


      金鋼砂耐磨地坪廠家:金剛砂耐磨地坪也稱無機骨料耐磨地坪,耐磨地面,耐磨地坪,硬化地坪,硬化地面、硬質地坪、硬質地面耐磨地坪材料是工廠預拌、現場即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強度水泥、無機耐磨骨料、顏料粉(水泥原色無)、添加劑等組成。骨料為砂狀,平均粒徑1.5mm,約占總量60%;膠結物為經處理的高標號水泥,除采用水泥本色外,還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的金屬性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外,其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。本產品直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面,經抹平后形成一層堅硬耐磨、無塵美觀的硬化地板。


      1、顏色可選,表面密實、不易起塵,易清潔。2、是傳統工業地面水磨石的取代品。3、與混凝土同步施工,能快速投入使用;4、成本低廉,性價比高。使用壽命長。5、耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能佳;


      金剛砂耐磨地坪適用于需要承受車輛頻繁行走、經常有重物撞擊、經常有尖銳硬化磨擦、無腐蝕性化學藥品存在、對潔凈度要求不高、對美觀度要求不高的各類工業、民用、商用地坪。


      下面,我們在來看看金鋼砂耐磨地坪工藝


      1、金剛砂耐磨地坪施工準備


      (1)地坪下砂石墊層用壓路機壓實。(2)按設計標高設置模板(鋼模板或槽鋼),用水準儀隨時檢測模板標高,對偏差處用楔性塊調整。(3)據規范要求,按縱橫軸線分倉分格縫。(4)混凝土所用碎石max粒徑≤30mm,水灰比和坍落度應盡可能小。(5)混凝土標號不低于25號,現場塌落度在75-100毫米之間。


      2、金剛砂耐磨地坪施工工藝流程


      (1)抹光面放樣:依建筑物結構基準墨線(如墻面+50cm線),用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預定澆筑厚度,設置水平高程標記,并認真復核,控制max凹凸偏差在3-5mm以內。


      (2)混凝土澆筑


      a、混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態。為減少泌水,應控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。


      b、混凝土盡可能一次澆筑至標高,局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗,嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗,并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓,柱、邊角等部位用木抹拍漿?;炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚。


      c、混凝土澆筑完畢,采用橡皮管或真空設備除泌水去,重復兩次以上后開始耐磨地坪施工。


      d、耐磨地坪施工前,中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入,后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。


      (3)第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光


      金剛砂耐磨地坪材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結力,使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上,約下沉5mm時,即可開始第一次撒布施工。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優先撒布施工,以防因失水而降低效果。首先撒布量是全部用量的2/3,拌合物應均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。


      (4)第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光


      第二次撒布時,先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調整第一次撒布不平處,第二次撒布方向應與第一次垂直。第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重復墁光機作業至少兩次。墁光機作業時應縱橫向交錯進行,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。面層材料硬化至指壓稍有下陷時,墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整,墁光機進行時應縱橫交錯3次以上。耐磨地坪的平整度要求為2m見方max偏差3-5mm,同標高高點與低點的max偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。


      (5)表面修飾及養護


      墁光機作業后面層仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養護劑養護,用量為0.2升/m2?;蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模,但應注意不得損傷地坪邊緣。完工5-7d后宜做切割縫,以防不規則龜裂,切割縫間宜為6-8m(一般根據車間柱距離確定)。切割應統一彈線,以確保切割縫整齊順直,切割深度應至少為地坪厚度的